碳纖（xiān）維布（200克）

纖維布安（ān）裝工藝

表麵處理：（1）先用粗砂紙打磨（mó）構件的粘結區域，清理構件表層，用丙酮或酒精溶液擦洗表（biǎo）麵，去除汙染物（wù），晾置幹燥，用（yòng）粘結劑浸潤表麵。（2）在設計要（yào）求的位（wèi）置打（dǎ）孔，應遠離待加（jiā）固部位以免造成二（èr）次損傷；（3）在纖維布表（biǎo）麵（miàn）抹膠，將纖維束間的空隙初步封閉，稍幹硬後進行（háng）灌膠；（4）膠稍幹後第二（èr）次施加預應（yīng）力至設計的（de）控製應力（利用擠壓效應，提高粘貼質量），用膠將纖維束充分浸透，提高共同工作性能。（5）常溫下48小時後（氣溫較低（dī）時（shí）應適當延長時間），膠充分硬（yìng）結後，割（gē）除多餘的（de）螺杆（gǎn），根（gēn）據結構的實際要求進行表麵防護處理。
預應力（lì）加固的設計與計（jì）算原（yuán）則預應力加（jiā）固鋼（gāng）結構除遵守一般鋼結構加固（gù）的準則與規定（dìng）外，還具有以下的特點：（1）進行靜力計算時必（bì）須首先確定一些與調整應力有關的參數，例如輔助平衡力大小、預應力力度、預應力卸載彎矩值、支座標高的位移值等；（2）要確定調整應力時的合理荷載值或應力水平，換（huàn）言（yán）之，要分析判斷加固結（jié）構時是否需要全部卸載，或（huò）卸載至某一水平。
在加固結構的設計計算中應遵守下列原則：（1）加固件與被加固件皆在材料（liào）彈性範圍內受力，兩者在荷載（zǎi）下同時（shí）達（dá）到材料的強（qiáng）度（dù）設計（jì）值；（2）充分發揮材料強度（dù）潛力，加（jiā）固件的預應力度可使被（bèi）加固件的應力卸載至其反向應力的極值；（3）預應力加固設計中同樣應當考慮預應力加載係數、預（yù）應力損失係數、工作條件係數、荷載係數等。