帶式（shì）壓濾機帶式壓榨過濾機（jī）脫水過程可分為預處理、重力脫水、楔形區預壓脫水及壓（yā）榨脫水四個重要階段技運用全新型設備過濾機程控自動廂式壓濾機、隔膜（mó）壓濾機、深（shēn）度汙泥脫（tuō）水壓濾機（jī）、一體化汙水汙泥處理設備、性能可靠（kào）的環保過濾（lǜ）產品。

結構介紹：

帶式壓榨過濾機（jī）主要由（yóu）驅動裝置、機架、壓榨輥（gǔn）、上濾帶（dài）、下濾帶（dài）、濾帶張緊裝置、濾（lǜ）帶清洗裝置、卸料裝（zhuāng）置、氣控係統、電氣（qì）控製係統等（děng）組成。產品已廣泛應（yīng）用於環保、市政、礦山、電力、化工、電子、食品、製藥、紡織等（děng）各（gè）行（háng）各業。

下麵將各主要部件的結構及（jí）工作狀態進行簡要介紹：

1 機架： 帶式壓榨過濾機架主要用來支撐及固定壓榨輥係及（jí）其它各部件（jiàn）.

2 壓榨輥係： 是由（yóu）直徑由大到小順序（xù）排列的輥筒組成。汙泥被上、下濾帶夾持，依次經過壓榨輥時，在濾帶張力作用下形成一（yī）由小到（dào）大（dà）的壓力梯度，使汙泥在脫水過（guò）程（chéng）中所受的壓榨力不斷增高（gāo），汙泥中水份逐漸脫除。

3 重力（lì）區脫水裝置：主要由重力區托架、料槽組成。絮凝（níng）後的物料在重力區脫去大（dà）量水份，流動性變差（chà），為以後的擠壓脫水創造條件。

4 楔形區脫水裝置：由上下濾帶所形成的楔形區對所夾持（chí）物料施加擠壓力，進行預壓脫水，以滿足壓榨脫水段（duàn）對物料含液量（liàng）及流動性的要求。

5 濾帶： 是帶式壓榨過濾機的主要組成部分，汙泥（ní）的固相與液相的分離過（guò）程（chéng）均以上、下濾（lǜ）帶（dài）為過濾介質，在上、下濾帶張緊力作用下繞（rào）過壓榨輥而獲得去除物（wù）料水分所需壓榨力。

6 濾帶調整裝置： 由執行部件：氣缸（gāng）、調整輥信號反氣壓、電氣（qì）係統（tǒng）組成。其作用是調整由於濾帶張力不（bú）均、輥筒安裝誤（wù）差、加料不均（jun1）等多種原因所造成的濾帶跑偏（piān），從而保證帶式壓榨過濾機的連續性和（hé）穩定性。

7.濾帶清洗裝置：由噴淋器、清洗水接液盒和清洗罩等組成。當濾帶行（háng）走時，連續經過清洗裝置，受噴淋器噴出的壓力水衝擊，殘留在濾帶上的物料在壓力（lì）水作用下與濾帶脫離，使濾帶再生，為下一個脫水過程做準備（bèi）。

8.濾帶張緊裝置： 由張緊缸、張緊輥及同步機構組成，其作用是將濾帶張緊，並為壓榨脫水的壓榨（zhà）力的生產提供必要的張力條件，其（qí）張力大小的調節可通（tōng）過調（diào）節氣壓係統的張緊缸的氣壓來實現。

9 卸料裝置：由刮刀（dāo）板、刀架、卸料輥等組成，其作用是將脫（tuō）水後的濾（lǜ）餅與濾帶剝離，達到（dào）卸料的目的。

10 傳動裝置：由電機、減速機、齒輪傳動機構等組成，它是濾帶行走的動力來源，並能夠通過調節減速機轉速，滿足工藝（yì）上不（bú）同帶速的（de）要求。

11 氣壓係統：該係統主要是由（yóu）動力源（儲氣罐、電機、氣泵等），執行元器件（氣缸）及氣壓控（kòng）製元件（包括壓力繼電器、壓（yā）力流量及方向控製閥）等組成（chéng）。通過氣壓控製元件，控製空氣壓（yā）力，流量及（jí）方向，保證氣壓執行元件具有一定的推力和速度（dù），並按預定程序（xù）正常地進（jìn）行工作。是完成濾帶張緊、調整操（cāo）作的動力來源。

工作原理及（jí）工作流程（chéng）：

1 工作原理

帶式壓榨過濾機（jī）脫水（shuǐ）過程（chéng）可（kě）分為預處理（lǐ）、重力脫水、楔形區預壓脫（tuō）水及壓榨（zhà）脫（tuō）水四個重要階段。

1.1預處理階段：

被絮凝的物（wù）料逐（zhú）漸加（jiā）到濾帶上，使絮團（tuán）之外的自由水，在重力作用下與絮團（tuán）分離（lí），逐漸使汙泥（ní）絮（xù）團的水份（fèn）降低，流動（dòng）性變差。因（yīn）此，重力脫水段的脫水效率的高低取決（jué）於過濾（lǜ）介質（濾帶）的性質、汙泥的性（xìng）質及汙泥的絮凝程度。重力脫水段去除了（le）汙泥中很大一部分水（shuǐ）份。

1.2楔形預壓脫水階段：

汙泥（ní）重力（lì）脫水之後，流動性明顯變差（chà），但仍難滿足（zú）壓榨脫水段（duàn）對汙泥流動性的要求，因此，在汙泥的壓榨脫水段和重力脫水段之間，加了一個楔形預（yù）壓（yā）脫水段，汙泥經該段的輕微擠壓脫（tuō）水（shuǐ），脫（tuō）除其表麵的遊離水，流動性幾乎完全喪失。